I. Выбор сырья и подготовка
Сырье сетчатого воздуха в основном включает в себя полиэфирные чипсы, стеклянное волокно, полипропиленовое волокно и т. Д. Перед производством сырье необходимо строго подвергнуть скринингу и осмотреть, чтобы их качество соответствовало производственным требованиям. В то же время, в соответствии с различными потребностями в использовании и производительности продуктов, выберите подходящее сырье для сопоставления и смешивания для достижения наилучшего эффекта процесса.
II Растопить экструзию
Скваренное сырье отправляется на экструдер расплава, а сырье расплавляется в расплаве с определенной вязкостью благодаря воздействию высокой температуры и высокого давления. В этом процессе необходимо контролировать температуру и давление экструдера, чтобы обеспечить качество и стабильность расплава.
Iii. Волокно
После того, как расплав проходит через экструдер, он попадает на стадию формования волокна. Во время процесса литья расплава образует волокна через спиннерет, а затем посредством охлаждения, растяжения и других этапов процесса, волокна обладают определенной прочностью и стабильностью. Качество формования волокна напрямую влияет на производительность и внешний вид сетчатого воздуха.
IV Сетчатое ткачество
После того, как волокна сформировались, они входят в сетку. На этом этапе волокна переплетаются в соответствии с определенными правилами и углами через ткацкую машину, чтобы сформировать основную структуру сетчатого воздуха. В процессе ткачества необходимо управлять скоростью и натяжением ткацкой машины, чтобы обеспечить точность размера и плоскостность сетчатого воздуха.
