Китайский универсальный-производитель обувных материалов

Ищем высококачественные-обувные материалы и промышленные материалы. Мы являемся надежным поставщиком обувных материалов, предлагая услуги индивидуального изготовления, конкурентоспособные цены и быструю доставку.

Отправить запрос сейчас

Подробности о продукте

GY-005

Представьте нашу продукцию

Подошва для футбольных кроссовок ТПУ противоскользящая, твердость по Шору 60‑95А, прочность на разрыв 30‑45 МПа, износостойкая. Устойчив к гидролизу, REACH/RoHS. Для футбольных бутс FG/AG. MOQ от 500 пар. Запросить образцы.

Противоскользящие подошвы из ТПУ для футбольных кроссовок представляют собой высокоэффективные подошвы из термопластичного полиуретана, разработанные для футбольных бутс, обеспечивающие превосходное сцепление благодаря научно распределенному рисунку шипов, который максимизирует площадь контакта с землей и коэффициент трения на твердой траве и поверхностях с искусственным газоном-2-5. Изготовленный методом литья под давлением, материал достигает прочности на разрыв 30-45 МПа, удлинения при разрыве 400-650% и твердости по Шору от 60 А до 95 А, при этом стойкость к гидролизу обеспечивает сохранение прочности на отслаивание не менее 60 Н/3 см после 24-часового погружения в тропические условия - 7-10. Solamni поставляет индивидуальные подошвы из ТПУ с одинаковым цветом, противоскользящей текстурой поверхности, соответствием REACH/RoHS и минимальным объемом заказа от 500 пар.

Таблица технических характеристик

Свойство	Спецификация	Стандарт испытаний
Тип материала	ТПУ (термопластичный полиуретан) — основа из полиэфира или полиэстера.	FTIR
Твердость по Шору	60А – 95А (регулируется в зависимости от рецептуры)	АСТМ Д2240
Предел прочности	30 – 45 МПа	АСТМ Д412
Удлинение при разрыве	400% – 650%	АСТМ Д412
Прочность на разрыв	12 – 20 кН/м	АСТМ Д624
Устойчивость к истиранию	Класс 4‑5 (индекс износа соответствует ПУ премиум-класса)	ДИН 53516/ИСО 4649
Сопротивление холодному растрескиванию	-30 градусов (без охрупчивания)	ИСО 5402
Устойчивость к гидролизу	Удержание отслаивания более или равно 60 Н/3 см (24-часовое погружение, 70 градусов)	АСТМ Д3690
Скорость отскока	85% – 92%	АСТМ Д2632
Коэффициент трения	Больше или равно 0,45 мкм (текстурированная поверхность)	Внутренний
Масло/химическая стойкость	Отсутствие деформации после 24 часов воздействия (1% H₂SO₄, 1% NaOH, бензин)	ИСО 1817
Плотность	1,10 – 1,20 г/см³	ИСО 2781
Температура обработки	150 градусов – 200 градусов (литье под давлением/горячее прессование)	Внутренний
Шаблон шпильки	Настраивается для каждой игровой поверхности (FG/AG/SG)	По дизайну
Согласие	ДОСТИЖЕНИЕ (SVHC<0.1%), RoHS	ЕС 1907/2006/ЕС 2015/863
минимальный заказ	500 пар каждого дизайна/цвета	-

Стандарты контроля качества и тестирования

Solamni производит противоскользящие подошвы для футбольных кроссовок из ТПУ методом прецизионного литья под давлением с замкнутым циклом управления процессом. Каждая производственная партия проходит следующие протоколы валидации:

Проверка материала:
Incoming TPU resin lots are tested for Shore hardness (per ASTM D2240), tensile strength (per ASTM D412), and melt flow index. Polyether‑based formulations are specified for tropical‑climate applications, as they retain >Прочность на разрыв 85 % в условиях высокой влажности, тогда как марки на основе полиэстера в идентичных условиях деградируют на 40–50 %-10.

Проверка сцепления и противоскольжения:
Геометрия и распределение шпилек проверяются на соответствие проектным спецификациям. Коэффициент трения измеряется на стандартном испытательном стенде, имитирующем твердый грунт и поверхности с искусственным газоном; приемка: больше или равна 0,45 мкм на текстурированных поверхностях шпилек-7. Геометрия кончиков шипов соответствует установленным принципам: узкие кончики с широкой площадью боковой поверхности максимизируют проникновение в грунт и уровень трения 2-5.

Механические испытания производительности:

Растяжение и разрыв: Образцы отбираются со скоростью 200 мм/мин согласно ASTM D412; минимальная приемка: прочность на растяжение 30 МПа, прочность на разрыв 12 кН/м.

Истирание: Прибор для испытания на истирание по стандарту DIN работает при стандартной нагрузке; приемка: степень износа 4‑5.

Холодная трещина: Образцы согнуты при -30 градусах; не требуется никакого растрескивания или охрупчивания.

Гидролиз: Ускоренное тестирование при 70 градусах и относительной влажности 95 % подтверждает сохранение прочности на отслаивание, превышающее или равное 60 Н/3 см после 24-часового погружения-10.

Экологическое соответствие:
Все составы ТПУ проверяются на наличие фталатов (менее или равно 0,1% по REACH), тяжелых металлов (Pb менее или равно 90 ppm, Cd менее или равно 10 ppm) и SVHC. ТПУ — термопласт, пригодный для вторичной переработки; отходы производства могут быть переработаны без ухудшения свойств-7.

Заводская отслеживаемость:
Каждая производственная партия получает уникальный номер партии, связанный с идентификатором партии смолы, параметрами литьевой машины и результатами испытаний контроля качества. Сохраненные образцы архивируются в течение 36 месяцев. Цифровой сертификат анализа выдается в течение 48 часов с момента производства.

Сценарии промышленного применения

Противоскользящие подошвы из ТПУ для футбольных кроссовок поставляются OEM-производителям футбольных бутс и производителям комплектующих по всему миру.

01/

Футбольные бутсы Firm Ground (FG) (основной уровень)

Футбольные бутсы матчевого класса: подошвы из ТПУ с научно распределенными шипами обеспечивают превосходное сцепление при быстрых остановках, резких поворотах и взрывных движениях. Расположение шипов низкой плотности и большая площадь боковой поверхности максимизируют контакт с землей и трение-1-2-5.

Профессиональная и тренировочная обувь: высокая устойчивость к истиранию позволяет выполнять повторяющиеся упражнения и постоянное воздействие на поверхность с натуральной травой-1.

Ботинки, ориентированные на скорость: легкая конструкция из ТПУ (плотность 1,10–1,20 г/см³) минимизирует общий вес, сохраняя структурную целостность-3-9.

02/

Ботинки для искусственного газона (AG)

Поверхности из синтетической травы: распределение шипов равномерно уравновешивает давление на волокна искусственного газона, предотвращая застревание шипов в сетке газона и защищая лодыжки игроков-1.

Тренировка на разных поверхностях. Универсальные модели шипов подходят для тренировок как на твердом грунте, так и на искусственном газоне.

GY-003

03/

Специальные футбольные бутсы

Ботинки для тренировок высокой интенсивности: материал ТПУ отлично подходит для сложных условий ежедневных тренировок с высокой ударной нагрузкой-1.

Молодежные и юношеские ботинки: легкие подошвы из ТПУ снижают усталость во время длительных матчей и тренировок-6.

Футбол в помещении и в клетке: подошвы из ТПУ, не оставляющие следов, с плоскими текстурированными рисунками сцепления для кортов с твердым покрытием.

04/

Другие приложения

Бутсы для регби и хоккея на траве. Аналогичные требования к сцеплению и долговечности применяются и к другим видам спорта на газоне.

Обувь для бега по пересеченной местности и походов: подошва из ТПУ с агрессивным рисунком протектора для сцепления с бездорожьем.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем разница между ТПУ на основе полиэстера и ТПУ на основе полиэфира для подошв футбольных кроссовок?

A: Polyester‑based TPU degrades under hydrolysis (40‑50% tensile loss in humid conditions); polyether‑based TPU retains >Прочность на разрыв 85% после одинаковой выдержки-10. Для футбольных бутс, экспортируемых на рынки тропических стран или стран с высокой влажностью, указывайте полиэфирный ТПУ с документально подтвержденной стойкостью к гидролизу, устойчивостью к отслаиванию более или равной 60 Н/3 см.

Вопрос: Какой диапазон твердости рекомендуется для футбольных подошв FG и как он влияет на производительность?

A:70–85 по Шору А для натуральной травы; 85–95 по Шору А для искусственного газона. Более высокая твердость (85‑95А) повышает долговечность шипов на абразивных синтетических поверхностях; более низкая твердость (70‑85А) улучшает амортизацию на натуральной траве. Соламни регулирует твердость с помощью формулы твердого/мягкого сегмента-7.

Вопрос: Можете ли вы изготовить шипы по индивидуальному заказу и цвета для подошв футбольных кроссовок из ТПУ, и каковы сроки выполнения заказа?

A:Да. Solamni поддерживает полную настройку OEM: геометрию/распределение шипов, соответствие цветов Pantone и тиснение логотипа на поверхности подошвы. Оснастка: 15‑20 рабочих дней. Массовое производство: 18-25 рабочих дней после утверждения образца. Доступны образцы форм (5–10 пар) для проверки натяжения и посадки.

Продукция показывает

горячая этикетка : противоскользящие-подошвы для футбольных кроссовок из ТПУ, противоскользящие-подошвы для футбольных кроссовок из ТПУ, производители, поставщики, завод

почему выбирают нас

почему выбирают нашу продукцию

Мы специализируемся на поставке материалов премиум-класса-для промышленного применения. Наш фокус наоптовый поискгарантирует, что вы получите конкурентоспособные цены на крупные заказы, а также гибкую настройку ткани в точном соответствии с вашими требованиями. Независимо от того, нужны ли вам крупные-серийные производства или специализированные заказы, мы обеспечим ваш успех благодаря быстрой доставке и исключительной поддержке.

Массовые поставки: конкурентоспособные цены для-крупных заказов.
Кастомизация: гибкие решения, адаптированные к потребностям вашей отрасли.
Глобальная доставка: быстрая и надежная доставка на международные рынки.
Высокие-стандарты качества: тщательное тестирование и гарантия качества для обеспечения производительности и долговечности.

Наши стандарты доставки и распределения

Элитные партнеры

Прямое сотрудничество сDHL, FedEx, UPS, TNT и EMSдля обеспечения максимальной эффективности доставки.

Таможенная логистика

Гибкие варианты, включая авиаперевозки, морские перевозки и экспресс-доставку от двери-до-двери.

Безопасный транзит

Профессиональная упаковка и полное-отслеживание курса для вашего спокойствия.

Наше преимущество

Источник совершенства:Мы тщательно отбираем только сырье-премиального качества.

Экспертное мастерство:В нашу команду входят опытные специалисты, работающие на современном оборудовании.

Проактивный контроль качества:Мы осуществляем строгие поточные-инспекции на каждом этапе производства.

Стандарты нулевого-риска:Перед упаковкой специальная группа контроля качества проводит заключительную двойную-проверку на полное соответствие выбранным вами стандартам AQL.

Непоколебимая последовательность:Мы придерживаемся строгой, не-обсуждаемой приверженности высочайшему-качестве.

Часто задаваемые вопросы

В1: какое у вас время производства и доставки?

A1:Примерно 25-35 дней после подтверждения всех спецификаций и деталей заказа.

В2: Каковы ваши стандартные условия оплаты?

A2:Обычно мы требуем предоплату в размере 30%, а остаток в размере 70% необходимо внести до отгрузки. В качестве альтернативы мы принимаем разделение 50/50 в зависимости от окончательного количества заказа.

В3: Какие способы оплаты вы принимаете?

A3:Мы принимаем T/T (телеграфный перевод), PayPal и Western Union.

В4: Как я могу запросить образец?

A4:Бесплатные образцы доступны! Подготовка образцов на заказ занимает около 3-5 дней после подтверждения всех деталей.

Соламни Импорт и Экспорт Ко., Лтд.

Давайте построим прибыльное будущее вместе. Мы искренне приветствуем клиентов со всего мира для долгосрочного-стратегического сотрудничества. Свяжитесь с нами сегодня-наша команда готова быстро ответить на ваши запросы.

ace01@eurus-cn.com +8613459576329

WhatsApp+8613459576329

свяжитесь-с нами